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(一)樹脂發(fā)光字制作步驟和圖解(一) 1、此文主要是講解針對外噴射罩光面樹脂的發(fā)光字制作,工藝是圍邊+做字+噴涂樹脂(噴漆)亦可。模具建議:木板+電熱毯(可調(diào)的,20-30°)+鋼化玻璃(受熱不炸),主要在天氣冷的時候。 2、圍邊用樹脂用量計算參考方法為: 樹脂量(克)=總長×總寬×厚度(單位為:cm), (如:100cm長×5cm×0.4cm=200g樹脂,針對此方法,我認為厚些好操作,所做字結實,所以建議邊的厚度為4-5mm,對于面建議厚度為:6-7mm) 3、坐字時先測量邊的長度,好安排制作的邊條數(shù),面的長度,可以根據(jù)每個筆畫的長度大概估計。 4、材料的準備,如下表: 外噴射樹脂發(fā)光字材料表 名 稱 用 途 包 裝(KG) 新的簡易做法材料 5118A樹脂 正面澆注用 20KG/ 桶 5118B樹脂 3面發(fā)光字圍邊用 20KG/ 桶 CF-116 S(紅、黃、白、其他顏色) 表面罩光樹脂(噴射用) 5KG/桶 CF-116H(紅黃白) 表面罩光樹脂(手刷用) 5KG/桶 固化劑 固化用 5/20KG 促進劑 固化用 5/20KG 稀釋劑 罩光樹脂稀釋用 5KG/桶 其他配套材料 鈦金不銹鋼纖維邊條 金黃色 4米/根 海綿粘結條 圍邊用可當?shù)刭徺I 1米/根 8號蠟 脫模用 盒(311g) 5號上光釉(拋光水) 有條件的用于拋光 瓶(1/4加侖) 水砂紙(南韓進口) 表面打磨用 600-800目 5、步驟: ( 一)制作樹脂邊條的步驟 1、計算邊條用量 2、圍邊框 3、打蠟4、調(diào)樹脂料(不加顏料)5澆樹脂 6、讓其流平(可用毛刷或其他趕平) 7、切割(感覺固化完全了,要掌握火侯)8邊條添雙面膠準備圍邊 (二)圍字和澆注正反面步驟(建議先做反面) 1、鋪好字模(正反要考慮) 2、粘結條根據(jù)字模圍邊 3、用邊條圍邊 4、成字型 5、接口處及其他處理 6、澆注背面 7、 快固化時按燈 8固化完全 9、脫模后修理 10、反扣發(fā)光字 11、圍邊 12、澆注 13、扣入字 14、脫模修理 (三)外噴樹脂(噴漆)處理。(手刷亦可) 1、調(diào)膠(不要太快), 配比為:CF-116S 100份 (最好室內(nèi)采取升溫,4小時即可,否則1-2天) 固化劑 1.2份(可為1.5) 促進劑 1.2份(1—2份,靈活掌握) 稀釋劑 2-4份 2、噴涂即可(小心灰塵、蚊蟲粘住弄臟) 6、圖解 |
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