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標題: DC-DC芯片在車載以太網(wǎng)攝像頭中的設計應用 [打印本頁]

作者: 拍明芯城    時間: 2018-6-27 17:29
標題: DC-DC芯片在車載以太網(wǎng)攝像頭中的設計應用


  隨著汽車電子的不斷進步,車載以太網(wǎng)也進入了一個快速發(fā)展的階段,其中車載以太網(wǎng)攝像頭的開發(fā)和應用尤為迅速。實際上攝像頭在車上是屬于ADAS系統(tǒng)的部件,而ADAS系統(tǒng)本身涉及到車輛自身、駕乘人員其他車輛、人、物的安全,因而對ADAS系統(tǒng)的可靠性、耐用性要求極高。
  值得注意的是,ADAS系統(tǒng)供電部分的設計對系統(tǒng)可靠性的影響非常大。因此在進行電源電路設計時,需要選擇高可靠性的器件、增加相應的保護措施、預留足夠的設計余量、顧及到電源系統(tǒng)的散熱性能,對整個系統(tǒng)設計意義重大。
  筆者在開發(fā)一款車載以太網(wǎng)攝像頭的設計中,選擇了RICOHDC-DC芯片R1245S003E作為12V轉(zhuǎn)3.3V的電源方案。車載以太網(wǎng)攝像頭內(nèi)部架構和電源電壓需求,如下圖:
  整個方案需要3.3V2.8V1.8V三種電源,其中3.3V12V DC-DC轉(zhuǎn)換,2.8V1.8VLDO3.3V轉(zhuǎn)換。下面和大家一起分享下選擇DC/DC轉(zhuǎn)換器R1245S003E的理由和設計注意事項。
  一、器件選型
  首先,介紹下車載以太網(wǎng)攝像頭產(chǎn)品對DC-DC電源的要求:
  1)滿足AEC-Q100認證要求
  2)需要承受大于25V的輸入電壓
  3)需要輸出短路保護功能
  4)需要過熱關斷保護功能
  5)需要較小的靜態(tài)電流消耗
  6)較高的開關頻率保證效率和合適的封裝尺寸
  7)輸出能力預留20%的實際電流需求余量
  下面看Ricoh R1245S003E是否滿足DC-DC的設計要求,如下R1245x系列的主要特性。
  • 最大輸入電壓范圍:4.5V30V(32V)(注釋:滿足車載攝像頭電壓輸入要求)
  • 工作溫度范圍:-40°C105°C(注釋:滿足車載攝像頭工作溫度要求)
  • 內(nèi)部集成N-MOSFETRon=0.35歐姆(Typ.)
  • 使用外部電阻,實現(xiàn)可調(diào)的輸出電壓:0.8V or more
  • 反饋電壓和誤差:0.8V±1.0%
  • 輸出電流限制: 2.0A(Typ.)(注釋:滿足車載攝像頭系統(tǒng)3.3V 600mA電流要求)
  • 低電壓鎖定: 4.0V(Typ.)
  • 工作頻率:
  ~330kHz (A/B version)
  ~500kHz (C/D version)
  ~1000kHz(E/F version)
  ~2400kHz(G/H version)
  (注釋:1000KHz開關頻率滿足效率要求)
  • Fold-back 保護頻率:
  ~170kHz(B/D版本)
  ~250kHz(F版本)
  ~400kHz(H版本)
  • 閉鎖保護延遲時間:4ms(Typ.) for A/C/E/G版本(注釋:滿足輸出短路保護要求)
  • 熱關斷保護:160°C(Typ.)(注釋:滿足熱保護要求)
  • 輸入輸出陶瓷電容推薦
  • 待機電流:0μA(Typ.) (注釋:滿足待機低電流要求)
  • 封裝類型:HSOP-8E, DFN2020-8(注釋:5.2mmX6mm HSOP-8E滿足實際設計要求)
  • AEC-Q100 認證封裝:HSOP-8E(注釋:滿足AEC-Q100要求)
  以上可以看出,R1245S003E完全滿足產(chǎn)品的設計需求。我同時比較了價格接近的TI LM5XX 芯片,相對R1245S003E,LM5XX缺少短路保護,同時靜電流偏大(23uA),所以設計選擇了R1245S003E。
  二、具體的線路設計
  三、設計注意事項
  1)器件選型時,輸出的電容ESR盡可能小,輸出電容ESR會影響電源紋波,ESR越小,紋波越小;
  2)輸出端的電感值和電容值選擇要配合好.如果電感值較大,會導致動態(tài)響應不夠。相反,如果電感值小,電流感應量可能會增加太多,電源輸出不穩(wěn)定;
  3)Layout布局時,Vin的電容需要靠近IC擺放,而且電容連接GNDpintrace要盡可能的短;
  4)IC背面散熱GNDPAD,對于多層板,為了獲得更好的散熱效果,要盡可能多打一些過孔,連接到其他層GND,利用其他層的GND鋪銅輔助散熱;
  5)R32、R33反饋電阻靠近ICFB#pin,反饋回路要盡可能短,也要避免其他信號都其的干擾。
  四、設計過程中遇到問題
  筆者設計最開始選擇了內(nèi)部工作頻率為2400kHzG版本IC,目的是減少電感值從而減小電感尺寸。但是產(chǎn)品在85℃環(huán)境溫度的可靠性測試條件下,發(fā)現(xiàn)Camera Sensor工作時有一些噪點,經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)Camera Sensor溫度偏高。
  因為車載攝像頭體積相對較小,PCB板子面積被壓縮很小,電源ICCamera Sensor、Camera Processor、Ethernet PHY集體產(chǎn)生的熱能都就被釋放在攝像頭內(nèi)部狹小的空間。所以必須優(yōu)化每個IC的效率,減少其熱能產(chǎn)生,同時加強熱能傳導到攝像頭外殼才能解決問題。
  經(jīng)過分析,我后來選擇了內(nèi)部工作頻率為1000kHzE版本,測試發(fā)現(xiàn)PCB整體溫度有所降低,Camera Sensor工作噪點的問題消失。原因是芯片內(nèi)部工作頻率越高,IC 內(nèi)部high side MOSFET的內(nèi)阻產(chǎn)生的功率消耗越大。導致IC溫度過高,增加了整個PCBA體的溫度,影響到Camera Sensor的工作。
  經(jīng)過嚴格的可靠性測試,R1245S003E完全滿足車載以太網(wǎng)攝像頭的設計要求,我認為也值得在汽車導航,音響,車載其他以太網(wǎng)設備上推薦使用。同時,電源IC內(nèi)部工作頻率的選擇的問題,并不是越高越好,我們需要考慮IC內(nèi)部熱量的產(chǎn)生或者EMI等方面的問題。希望本文給大家?guī)硪恍┨崾?,對大家以后的設計有所幫助,謝謝!





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